Inom modern byggteknik är muddring en oumbärlig länk, särskilt inom områdena anläggningsteknik och miljöledning. Som ett flexibelt transportverktyg,flytande slangspelar en viktig roll i muddringsprojekt på grund av dess enkla installation ochrörlighet.
Funktionsprincip för flytande slang för materialtransport
Under muddringsarbeten ansluter flytande slangar muddringsfartyget till den punkt där slammet släpps ut (t.ex. en materialhanteringsstation på land eller ett transportfartyg). Flytslangen kan justera sin position med vattenflödets eller fartygens rörelser, vilket minskar påverkan på fartyg och driftsutrustning och bibehåller kontinuiteten i materialtransporten. CDSR-flytslangen kan anpassas till olika vattenmiljöer och driftsförhållanden.

Kritisk hastighet
Den kritiska hastigheten är den optimala hastigheten som kan säkerställa att fasta partiklar inte sätter sig och undviker överdriven energiförlust när materialet strömmar i rörledningen. När vätskehastigheten är lägre än den kritiska hastigheten kommer fasta partiklar i slammet att sätta sig, vilket orsakar blockering av rörledningen. När vätskehastigheten överstiger den kritiska hastigheten kommer slitage och energiförbrukning i rörledningen att öka.
Rörledningsmotstånd
Rörledningsmotstånd avser det motstånd som uppstår vid transport av vätskor (såsom lera) i rörledningar. Detta motstånd påverkar vätskans flödeshastighet och trycket. Följande är flera viktiga faktorer som påverkar rörledningsmotståndet:
Rörledningslängd: Ju längre röret är, desto större är friktionsarean mellan vätskan och rörväggen, så motståndet är större.
Rörledningsdiameter: Ju större rördiametern är, desto mindre är den relativa kontaktytan mellan vätskan och rörväggen,vilket resulterar i mindre friktionsmotstånd.
Rörmaterial: Ytjämnheten hos rör av olika material varierar. Släta rör ger mindre motstånd än ojämna.
Antal partiklar i rörledningen: Ju fler partiklar det finns i slammet, desto fler partiklar interagerar och kolliderar med rörledningens vägg, vilket resulterar i ökat motstånd.
Hinder i rörledningar: såsom böjar, ventiler etc., dessa komponenter kommer att orsaka att vätskans flödesriktning ändras eller att den lokala flödeshastigheten ökar, vilket ökar friktion och motstånd.
Problem med slitage
Under långvarig användning kommer muddringsrörledningar att utsättas för olika slitageproblem på grund av deras arbetsmiljö. Detta slitage kan huvudsakligen delas in i: mekaniskt slitage eller erosion, och kemisk korrosion:
Mekaniskt slitage eller erosion: Detta orsakas av friktion och stötar från fasta partiklar (såsom sand, grus, lera etc.) som strömmar inuti rörledningen mot rörledningens innervägg. Med tiden kommer denna kontinuerliga fysiska effekt att leda till gradvis materialförlust på rörledningens innervägg, särskilt i områden med högre flödeshastigheter, såsom böjar och diameterreduktioner, där slitaget blir mer allvarligt.
Kemisk korrosion: Under användning kan muddringsrörledningar komma i kontakt med vissa korrosiva material. Dessa kemikalier reagerar kemiskt med rörledningsmaterialet, vilket orsakar strukturella skador och försämrad prestanda hos rörledningsmaterialet. Kemisk korrosion är vanligtvis en långsam process, men när den ackumuleras under en längre tid kan den också ha en allvarlig inverkan på rörledningens integritet och livslängd.
Datum: 03 juni 2024