中文
I modern teknisk konstruktion är muddring en oumbärlig länk, särskilt inom områdena civilingenjör och miljöledning. Som ett flexibelt transportverktyg,flytande slangspelar en viktig roll i muddringsprojekt på grund av dess enkla installation ochrörlighet.
Arbetsprincip för flytande slang för materialtransport
Under muddringsoperationer ansluter flytande slangar muddringsfartyget till den punkt där leran släpps ut (till exempel en materialhanteringsstation på stranden eller ett transportfartyg). Den flytande slangen kan justera sin position med rörelse av vattenflöde eller fartyg, minska påverkan på fartyg och driftsutrustning och bibehålla kontinuiteten i materialtransport. CDSR -flytande slang kan anpassa sig till olika vattenmiljöer och driftsförhållanden.
Kritisk hastighet
Den kritiska hastigheten är den optimala hastigheten som kan säkerställa att fasta partiklar inte sätter sig och undviker överdriven energiförlust när materialet rinner i rörledningen. När vätskehastigheten är lägre än den kritiska hastigheten kommer fasta partiklar i leran att sedda, vilket orsakar rörledningsblockering. När vätskeshastigheten är högre än den kritiska hastigheten kommer rörledningsslitage och energiförbrukning att öka.
Rörledningsmotstånd
Rörledningsmotstånd hänvisar till det motstånd som uppstår vid transport av vätskor (såsom lera) i rörledningar. Detta motstånd påverkar flödeshastigheten för vätskan och trycket. Följande är flera viktiga faktorer som påverkar rörledningsresistens:
Rörledningslängd: Ju längre röret, desto större är friktionsområdet mellan vätskan och rörväggen, så motståndet är större.
Rörledningsdiameter: Ju större rördiametern, desto mindre är det relativa kontaktområdet mellan vätskan och rörväggen,vilket resulterar i mindre friktionsmotstånd.
Rörledningsmaterial: Ytens jämnhet hos rör med olika material är annorlunda. Slät rörledning producerar mindre motstånd än grova.
Antal partiklar i rörledningen: Ju fler partiklar finns i leran, desto fler partiklar interagerar och kolliderar med rörledningsväggen, vilket resulterar i ökad resistens.
Hinder i rörledningar: såsom armbågar, ventiler, etc., kommer dessa komponenter att få vätskeflödesriktningen att förändras eller den lokala flödeshastigheten ökar, vilket ökar friktionen och motståndet.
Slitageproblem
Under långvarig användning kommer muddringsrörledningar att möta olika slitproblem på grund av specialiteten i deras arbetsmiljö. Dessa slitage kan huvudsakligen delas in i: mekaniskt slitage eller erosion och kemisk korrosion:
Mekaniskt slitage eller erosion: Detta orsakas av friktion och påverkan av fasta partiklar (såsom sand, grus, lera, etc.) som flyter in i rörledningen på rörledningen. Med tiden kommer denna kontinuerliga fysiska effekt att leda till gradvis förlust av material på rörledningen innerväggen, särskilt i områden med högre flödeshastigheter såsom armbågar och minskningar av diameter, där slitaget kommer att vara allvarligare.
Kemisk korrosion: Under användning kan muddringsledningar komma i kontakt med vissa frätande material. Dessa kemikalier reagerar kemiskt med rörledningsmaterialet, vilket orsakar strukturell skada och nedbrytning av rörledningsmaterialet. Kemisk korrosion är vanligtvis en långsam process, men när den samlas under en lång tid kan den också ha en allvarlig inverkan på rörledningen och livslängden i rörledningen.
Datum: 03 juni 2024